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干粉砂浆设备的生产力提升
时间:2019-01-21 16:38:23阅读:649
   干粉砂浆设备在生产的过程中都或多或少的排放有毒气体,不同质量的设备排放有害气体的程度深浅是不同的。就拿粉煤灰烘干机来讲,普通的烘干机设备会释放大量的有毒气体,严重污染环境,干扰周围居民的正常生活。因此我们公司生产的烘干机设备都安装了除尘器装置,对有毒气体进行了过滤。

  我们公司生产的粉煤灰烘干机选择了高效的布袋除尘器装置,布袋除尘器经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备,是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高,可以说,在众多的气固分离设备中,它的捕集效率是其它设备所不及的,特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显,效率达到99%以上。粉煤灰烘干机配备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次回收,防止粉尘排入大气造成资源浪费和环境污染。布袋除尘器彻底杜绝了粉煤灰烘干机对环境的污染,从而也节约了燃料的投入,减少了资源的投入量,减低了生产成本。对粉煤灰烘干机运用过程中应该注意一下事项,粉煤灰烘干机布袋除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大。粉煤灰烘干机除尘器应依据上述工艺状态进行选择。热风炉应选用效率高,能充分燃用劣质煤,操作方便的炉型。针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小 、烘干过程中流动 变化大的特点是设计的。热风炉应具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,煤泥烘干机能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。粉煤灰烘干机配套的干料输送设备应注意密封。

  安装除尘器的成本不高,但是起到了很大的作用,首先是能够保护环境,环保高效率生产是用户一直追求的目标。其次还能够提高设备的生产力,能想到就能够做到,我们目前生产的烘干机设备都采用了先进的技术,生产效率明显提高,订购设备的用户也增加了许多。 对于破碎机的生产过程来说,不管是故障的产生,还是产量下降的原因分析,或者是解决出料不合理的现象,都是生产中重要的操作,这些方面的操作都是为了保证生产的效益,不同的现象是由不同的原因引起的,这里是来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。
      原因一、破碎比
      破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当;
      原因二、进料粒度
      对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度一定要符合生产设备的要求;
      原因三、循环负荷
      破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的;
      原因四、开路和闭路循环
      在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择;

 
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